贵金属首饰工件经过加工成型后，首饰表面呈现的颜色即是本色。但是，有时需要改变它的表面颜色，以求达到特定颜色效果。比如要求18K黄金首饰像足金那样金黄，这就需要对金属饰品处理 首饰真空电镀加工工艺是一种较复杂的工艺。饰品镀膜的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.1μm -0.3μm，AA级可达到：0.7μm。因此可以在几乎不影响手镯原来尺寸的情况下提高手镯表面的各种物理性能和化学性能，并能够维持工件尺寸基本不变，镀后不须再加工。

的方法很多，计有：(1)真空蒸镀：将需的基体清洗后放到镀膜室，抽空后将膜料加热到高温，使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面，凝结而成薄膜。(2)阴极溅射镀：将需镀膜的基体放在阴极对面，把惰性气体(如氩)通入已抽空的室内，保持压强约1.33～13.3Pa，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的氩离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。(3)化学气相沉积：通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物，获得沉积薄膜的过程。

金色、玫瑰金色成为当前的流行色，电镀行业中，五金电镀玫瑰金也是目前产品镀制装饰膜层中镀制较多的颜色。真空炉内高温使k金靶材沉积附着物件表面成膜，让物件外观颜色变为k金色。五金电镀玫瑰金需要在符合材质以及良好电镀环境下才能进行，例如需要在干燥的空气环境中，同时我们还得确保材质不是锌合金、铁合金、铝合金以及铜等不耐腐蚀易氧化的五金，这些金属易受腐蚀，外表不致密细小气孔较多，杂质也难清洗，并不可以在表层直接镀制玫瑰金膜层。

正式颁布实施的《电镀污染物排放标准》(以下称新标准)对电镀企业生产提出了更严苛的环保要求。加工过程中大量强酸、强碱、重金属溶液，混杂铬酐、镉、氰化物等有毒有害化学品，在加工生产中排放废水、废气和废渣。在行业发展过程中，有很多小型的传统电镀行业五金电镀加工生产过程中由于这些企业多采取手工结合操作，自动化程度不高，不适合连续作业，对后续的废料处理也不到位，导致了产生很多对环境有害的废水废料。

五金在表面优化处理中占有重要位置。所谓即挂镀，是指在无外在电流(无外界动力)状态下。使镀液中的金属离子被还原成金属，并沉积到零件表面上的一种真空镀膜方法。五金真空电镀是不需要外加电流的，所以不受电流分布的限制，与电镀物件的形状无关。无论多么复杂的产品物件，都可以在其表面镀制一层厚度均匀的真空膜层。是可以根据客户的需要进行不同厚度的镀膜，对于自动化五金配件镀膜，从理论上来说。甚至可用于电铸。