五金塑胶表面喷涂18k金，选用溅射镀膜技能加工不锈钢产品，从产品挂架清洗到入炉电镀，严格把关电镀加工流程操作，电镀时刻足分足秒，膜层均匀无色差，质量如一。五金资料有许多，如铜、合金、铝、不锈钢、铁等等，但五金真空镀膜18k金并不是任何的原料都可以镀膜加工的，就像塑胶表面喷涂厂家，归于专业的不锈钢电镀工厂，不能对除不锈钢原料外的产品进行电镀。像铜、合金、铝这些易氧化、不耐高温的资料，不适宜进行炉内高温溅射镀膜，所以这类资料用水电镀加工比较好。

改善对策：㈠ 加强去油去污处理，如果是超声波清洗，应重点考虑去油功能，并保证去油溶液的有效性；如若是手擦，可考虑先用碳酸钙粉擦拭后再清擦。㈡ 加强镀前烘烤，条件许可，基片温度能达到300℃以上更好，恒温20分钟以上，尽可能使基片表面的水汽、油汽挥发。注意：温度较高，基片吸附能力加大，也容易吸附灰尘。所以，的真空室的洁净度要提高。否则基片在镀前就有灰尘附着，除产生其它不良外，对膜强度也有影响。（真空中基片上水汽的化学解吸温度在260℃以上）

不锈钢首饰具有耐磨耐腐蚀抗高温等特点，外观时尚潮流，深受年轻人喜欢。但你们知道不锈钢首饰真空电镀是如何进行的吗？主要提供不锈钢产品的电镀加工，对于不锈钢首饰，一直以质量为重。电镀流程复杂：产品进厂→检验→清洗→擦拭→上挂具→烘烤→（150°C×30分钟+）→进炉PVD（抽真空、升温→离子轰击清洗→镀膜）→降温至100°C以下→出炉→下挂→品检→装袋→回厂。但是不锈钢首饰的过程并不是固定的，不同的产品适合不同电镀工艺。

正式颁布实施的《电镀污染物排放标准》(以下称新标准)对电镀企业生产提出了更严苛的环保要求。加工过程中大量强酸、强碱、重金属溶液，混杂铬酐、镉、氰化物等有毒有害化学品，在加工生产中排放废水、废气和废渣。在行业发展过程中，有很多小型的传统电镀行业五金电镀加工生产过程中由于这些企业多采取手工结合操作，自动化程度不高，不适合连续作业，对后续的废料处理也不到位，导致了产生很多对环境有害的废水废料。

涵盖了磁控溅射镀、蒸发镀、光学离子镀，水电镀等。至于不锈钢配件选用比较多的工艺为磁控溅射镀膜技术，也就是我们平常经常聊到的真空电镀。  作为一种十分有效的电镀工艺，磁控溅射镀膜已经被普遍和成功地应用于不锈钢材质表面处理。真空电镀厂家对于不锈钢配件镀膜也是相当的严格，为了使产品质量更好，在进行表面处理之前，会详细与客户沟通，了解产品的大小尺寸以及镀膜效果，从而根据产品调整加工处理过程，有效提高结合力等各性能。

钟表手表是人们一直以来喜爱的商品，市场上有很多不同的钟表品牌，商家为了提高质量，钟表手表必不可少，大部分手表都是五金材质的。可以使膜层快速附着于手表配件上面，坚固牢靠，不易脱落，能够有效保护产品不易受侵蚀，使用寿命更持久。可以根据客户需求进行装饰膜层的钟表手表，多种ip间色电镀处理，满足客户对个性化的颜色需求。钟表手表电镀加工使用的炉内高温电镀，膜层厚度高，真金镀种膜层，保色更加好。