涵盖了磁控溅射镀、蒸发镀、光学离子镀，水电镀等。至于不锈钢配件选用比较多的工艺为磁控溅射镀膜技术，也就是我们平常经常聊到的真空电镀。  作为一种十分有效的电镀工艺，磁控溅射镀膜已经被普遍和成功地应用于不锈钢材质表面处理。真空电镀厂家对于不锈钢配件镀膜也是相当的严格，为了使产品质量更好，在进行表面处理之前，会详细与客户沟通，了解产品的大小尺寸以及镀膜效果，从而根据产品调整加工处理过程，有效提高结合力等各性能。

关于不锈钢首要包括：真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。通常在一些五金电镀加工厂里它们都是选用在真空条件下，经过蒸馏或溅射等方法在塑件表面堆积各种金属和非金属薄膜，经过这么的方法能够得到十分薄的表面镀层。用在不锈钢方面的是：真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种对比盛行的做法，不锈钢真空电镀具有速度快附着力强的性能，可是报价也较高，能够进行操作的金属类型较少。

其中的真金的界说现在也是在不断改动的，对于传统的真金电镀估量技能壁垒的效果更加大，所以只能说是尽量研制有利于人类生计的电镀系统。真金也出来几十年了，它镀出来的色彩主要以K金、白金和玫瑰金为主，不过很环保。也是近年来许多东莞电镀厂的主要电镀技术，现在的电镀技能相对老到，本钱也很安稳，悉数代替根本是不可能的。由于真金电镀环保技能简略、绿色环保、用处广泛、是一种资料可回收运用的外表处理技能。

主要利用辉光放电(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。一般大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面。

正式颁布实施的《电镀污染物排放标准》(以下称新标准)对电镀企业生产提出了更严苛的环保要求。电镀加工加工过程中大量强酸、强碱、重金属溶液，混杂铬酐、镉、氰化物等有毒有害化学品，在加工生产中排放废水、废气和废渣。在电镀加工行业发展过程中，有很多小型的传统电镀行业五金电镀加工生产过程中由于这些企业多采取手工结合操作，自动化程度不高，不适合连续作业，对后续的废料处理也不到位，导致了产生很多对环境有害的废水废料。

加工技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要组成部分。加工技术是利用物理、化学手段将固体表面涂复一层特殊性能的镀膜，从而使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰等许多高于固体材料本身的性能，达到提高产品质量、延长产品寿命、节约能源和获得显着技术经济效益的作用。许多电镀厂家的五金电镀加工生产线包含全自动电镀生产线和手动、半自动电镀生产线。