涵盖了磁控溅射镀、蒸发镀、光学离子镀，水电镀等。至于不锈钢配件选用比较多的工艺为磁控溅射镀膜技术，也就是我们平常经常聊到的真空电镀。  作为一种十分有效的电镀工艺，磁控溅射镀膜已经被普遍和成功地应用于不锈钢材质表面处理。真空电镀厂家对于不锈钢配件镀膜也是相当的严格，为了使产品质量更好，在进行表面处理之前，会详细与客户沟通，了解产品的大小尺寸以及镀膜效果，从而根据产品调整加工处理过程，有效提高结合力等各性能。

正式颁布实施的《电镀污染物排放标准》(以下称新标准)对电镀企业生产提出了更严苛的环保要求。加工过程中大量强酸、强碱、重金属溶液，混杂铬酐、镉、氰化物等有毒有害化学品，在加工生产中排放废水、废气和废渣。在行业发展过程中，有很多小型的传统电镀行业五金电镀加工生产过程中由于这些企业多采取手工结合操作，自动化程度不高，不适合连续作业，对后续的废料处理也不到位，导致了产生很多对环境有害的废水废料。

改善对策：㈠ 加强去油去污处理，如果是超声波清洗，应重点考虑去油功能，并保证去油溶液的有效性；如若是手擦，可考虑先用碳酸钙粉擦拭后再清擦。㈡ 加强镀前烘烤，条件许可，基片温度能达到300℃以上更好，恒温20分钟以上，尽可能使基片表面的水汽、油汽挥发。注意：温度较高，基片吸附能力加大，也容易吸附灰尘。所以，的真空室的洁净度要提高。否则基片在镀前就有灰尘附着，除产生其它不良外，对膜强度也有影响。（真空中基片上水汽的化学解吸温度在260℃以上）

金是一种黄色金属，具有很高的化学安稳性。金原子有一价和三价两种价态，一价金 的规范电位为+1.68V，三价金的规范电位为+1.50V，对钢、铜、银及其合金而言，金镀层为阴极性保护镀层，因此在一些电镀加工厂中将真空真金电镀加工技能多使用在金属饰品上。工业上常用的溶液有碱性氰化物镀液和酸性、中性镀液等。比较而言，运用最广泛的仍是氰化物镀液。溶液的显着特征是容许阴极电流密度较低。在工业化出产中，为了下降零件的造价、节约出产成本，行进真金电镀层的装饰性效果。

磁控镀膜加工中的涂料，磁控镀膜涂料的效果，真空镀膜加工涂料是真空镀膜技能不可或缺的主要资料之一。它既能够做底漆，又能够做面漆。作为底漆，它能够进步光亮度和镜面反射效果，起到进步铝膜和底材的附着力以及封闭底材等效果。作为面漆，它能够进步真空镀膜加工中镀膜层的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性等，还能够使镀膜层上色，使镀件反射出五颜六色的金属光泽。能够说，没有真空镀膜涂料，真空镀膜技能就不也许得到开展。