镭雕主要利用辉光放电(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。一般镭雕大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面。

五金在表面优化处理中占有重要位置。所谓即挂镀，是指在无外在电流(无外界动力)状态下。使镀液中的金属离子被还原成金属，并沉积到零件表面上的一种真空镀膜方法。五金真空电镀是不需要外加电流的，所以不受电流分布的限制，与电镀物件的形状无关。无论多么复杂的产品物件，都可以在其表面镀制一层厚度均匀的真空膜层。是可以根据客户的需要进行不同厚度的镀膜，对于自动化五金配件镀膜，从理论上来说。甚至可用于电铸。

不锈钢首饰具有耐磨耐腐蚀抗高温等特点，外观时尚潮流，深受年轻人喜欢。但你们知道不锈钢首饰真空电镀是如何进行的吗？主要提供不锈钢产品的电镀加工，对于不锈钢首饰，一直以质量为重。电镀流程复杂：产品进厂→检验→清洗→擦拭→上挂具→烘烤→（150°C×30分钟+）→进炉PVD（抽真空、升温→离子轰击清洗→镀膜）→降温至100°C以下→出炉→下挂→品检→装袋→回厂。但是不锈钢首饰的过程并不是固定的，不同的产品适合不同电镀工艺。

加工中的涂料，涂料的效果，真空镀膜加工涂料是真空镀膜技能不可或缺的主要资料之一。它既能够做底漆，又能够做面漆。作为底漆，它能够进步光亮度和镜面反射效果，起到进步铝膜和底材的附着力以及封闭底材等效果。作为面漆，它能够进步真空镀膜加工中镀膜层的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性等，还能够使镀膜层上色，使镀件反射出五颜六色的金属光泽。能够说，没有真空镀膜涂料，真空镀膜技能就不也许得到开展。

 PVDK金色膜层粘附性好，附着牢固等特点，美观新潮收到人们追捧。使用真金靶材，也就是常说的真金电镀。这种贵金属膜层价格比较昂贵，多应用在首饰，电子数码，钟表手表等行业。PVD真空电镀膜层稳定性高，色泽耀眼均匀的同时，并具有更好的抗腐蚀性能，能够为产品带来了更好的外观效果。电镀工艺分为物理性质和化学性质的电镀工艺，化学电镀会对环境造成一定的污染，甚至会产生对人体的有害物质。而PVD真空电镀加工是物理电镀全程没废弃液排放无污染

属于真空电镀里面的磁控溅射镀工艺，一般PVD膜层都是可以直接镀制在不锈钢或者硬质的合金上面，而对于一些锌合金、铜、铁等压铸件应先进行化学电镀铬，再进行PVD镀膜。的原理主要在真空条件下，利用气体放电使靶材蒸发并将蒸发物质或其反应产污沉积在工件上面，所采用的为真金靶材，因此镀制的膜层为k金膜层。这种工艺要求镀制材料为不锈钢。通过PVD真金镀膜，可使电镀产品相对于普通膜层保色更持久，能保持1-3年不褪色。