技术与湿式镀膜技术相比较，具有下列优点：(1)薄膜和基体选材广泛，薄膜厚度可进行控制，以制备具有各种不同功能的功能性薄膜。(2)在真空条件下制备薄膜，环境清洁，薄膜不易受到污染，因此可获得致密性好、纯度高和涂层均匀的薄膜。(3)薄膜与基体结合强度好，薄膜牢固。(4)干式镀膜既不产生废液，也无环境污染。技术主要有真空蒸发镀、真空溅射镀、真空离子镀、真空束流沉积、化学气相沉积等多种方法。除化学气相沉积法外

金是一种黄色金属，具有很高的化学安稳性。金原子有一价和三价两种价态，一价金 的规范电位为+1.68V，三价金的规范电位为+1.50V，对钢、铜、银及其合金而言，金镀层为阴极性保护镀层，因此在一些电镀加工厂中将真空真金电镀加工技能多使用在金属饰品上。工业上常用的溶液有碱性氰化物镀液和酸性、中性镀液等。比较而言，运用最广泛的仍是氰化物镀液。溶液的显着特征是容许阴极电流密度较低。在工业化出产中，为了下降零件的造价、节约出产成本，行进真金电镀层的装饰性效果。

加工可以应用的地方有很多，包括航空、航天、电子、信息、机械、石油、化工、环保、军事等范畴都有广泛应用，炉内与炉外电镀不太一样。对于不锈钢、铜、铁、锌合金等，适用不同工艺，原料和大小都有要求，PVD加工属于炉内电镀，只要是不锈钢的小件产品都能电镀，但不锈钢材质以外的产品则需要炉外电镀加工。PVD镀膜加工常常使用在首饰、眼镜架、数码配件、电子配件、链子、门牌上，严格控制电镀时间以及质量，膜层硬度高，可以延长产品保色时间长，欢迎咨询。

关于不锈钢真空镀膜设备首要包括：真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。通常在一些五金电镀加工厂里它们都是选用在真空条件下，经过蒸馏或溅射等方法在塑件表面堆积各种金属和非金属薄膜，经过这么的方法能够得到十分薄的表面镀层。用在不锈钢真空镀膜设备方面的是：真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种对比盛行的做法，不锈钢真空电镀具有速度快附着力强的性能，可是报价也较高，能够进行操作的金属类型较少。

生活中应用加工的范围越来越广泛，既能在各种金属材料表面镀覆所需的金属层，也能通过一些特殊处理，使金属沉积于非金属材料的表面上。一般都是镀膜加工的零件为阴极，让它与直流电源的负极相连，然后将金属阳极与直流电源的正极相连。然后需要将阴极与阳极都浸入镀液中，镀液中含有被镀金属的盐类，并添加一些其他物质。一旦直流电源与镀槽相接通，那么在加工过程的电流会通过镀液，然后调节镀膜变阻器的阻值，控制镀液到适当的温度，真空镀膜加工就会正常进行。

技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程。化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，在基体上制出金属或化合物薄膜的方法。