PVD的耐腐蚀功能触及到加工厂家工序中的工步、硅油通入管路的时刻、管路以及镀膜时运用的电功率、油量时间设置。一、PVD真空电镀的镀膜工步未发动，就会形成电镀产品外表没有保护膜，然后影响膜层的耐腐蚀性；二、硅油通入的管路替换不及时，外表针孔被杂质堵塞，会使硅油实践通入量与规划的数值不符合；在产品电镀之前进行打底，可以有效防止氧化的呈现，同时需定时替换电镀打磨机，针对不同的产品选用不同的工艺，合理规划镀膜过程中的数值等。

生活中方方面面都有使用到五金件，生产厂家往往会进行五金件丝印，这是提升物件质量的方法之一，更多的是作为装饰，改变外观使用。就本身镀膜技术来说，PVD膜层的特点就是高硬度，高耐磨性，能够耐腐蚀，自然而然，对于五金件的性能提升也是显而易见的。想首饰类、钟表类的产品进行五金件丝印，可以美化外观，镀制如k金色、玫瑰金色、枪色等流行颜色，满足市场需求。对于电子配件、数码配件镀膜，达到延长使用寿命，增加经济收益成了主要目的。

属于真空电镀里面的磁控溅射镀工艺，一般PVD膜层都是可以直接镀制在不锈钢或者硬质的合金上面，而对于一些锌合金、铜、铁等压铸件应先进行化学电镀铬，再进行PVD镀膜。的原理主要在真空条件下，利用气体放电使靶材蒸发并将蒸发物质或其反应产污沉积在工件上面，所采用的为真金靶材，因此镀制的膜层为k金膜层。这种工艺要求镀制材料为不锈钢。通过PVD真金镀膜，可使电镀产品相对于普通膜层保色更持久，能保持1-3年不褪色。

加工厂制膜镀层属真金电镀，这种贵金属镀层虽然价格稍贵，但因其镀层稳定性高，色泽均匀，抗腐蚀性强，膜层与产品结合力牢固，环保不伤肤。所以客户群体集中在首饰，高档五金件，电子数码行业等居多。1. 加强来料检查，对来料产品孔洞，砂眼，麻点，刮花，缺损及抛光效果严格把关，强化前处理，去处产品表面的油污。2. 严格把关加工流程操作，从产品挂架清洗到产品入炉电镀前，每道工序必须有QC品检OK方可执行下道工序。

金色、玫瑰金色成为当前的流行色，电镀行业中，玫瑰金也是目前产品镀制装饰膜层中镀制较多的颜色。真空炉内高温使k金靶材沉积附着物件表面成膜，让物件外观颜色变为k金色。玫瑰金需要在符合材质以及良好电镀环境下才能进行，例如需要在干燥的空气环境中，同时我们还得确保材质不是锌合金、铁合金、铝合金以及铜等不耐腐蚀易氧化的五金，这些金属易受腐蚀，外表不致密细小气孔较多，杂质也难清洗，并不可以在表层直接镀制玫瑰金膜层。