贵金属首饰工件经过加工成型后，首饰表面呈现的颜色即是本色。但是，有时需要改变它的表面颜色，以求达到特定颜色效果。比如要求18K黄金首饰像足金那样金黄，这就需要对金属饰品处理 首饰真空电镀加工工艺是一种较复杂的工艺。饰品镀膜的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.1μm -0.3μm，AA级可达到：0.7μm。因此可以在几乎不影响手镯原来尺寸的情况下提高手镯表面的各种物理性能和化学性能，并能够维持工件尺寸基本不变，镀后不须再加工。

五金配件质量提升，少不了进行五金工序，常见选用的工艺包括真空磁控溅射镀膜，蒸发镀以及光学离子镀。根据产品不同，厂家会有不同的工艺选择。五金的每种工艺都有优缺陷，由于设备结构的复杂，溅射靶材要是不小心穿透了，整块靶材直接报废，因此这个是它的缺点，靶材利用率低下值得注意。对于五金真空电镀的原理，在电场作用下，电子与氩原子产生碰撞，然后电力出很多氩离子和电子，氩离子加速轰击靶材，靶原子沉积基片外表而成膜。

加工厂主要帮助产品进行表面优化处理，分为装饰镀以及功能镀，基本以装饰镀为主。厂家可以镀制多种IP色，包括IP金色（IPGIN18，IPGIN14），IP玫瑰金，IP黑色，IP枪色，IP蓝色，IP铬色，IP咖啡色。  作为一种非常广泛的表面优化处理技术，五金镀膜加工厂在电镀前都会做前处理，清洗干净物件表层，防止因产品有杂质而造成镀膜质量下降。金属电镀前，更要通过电镀铬或镍提高防腐，不锈钢材质除外。因不锈钢本身耐磨耐高温，可直接电镀。

半透膜主要利用辉光放电(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。一般半透膜大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面。