厂家对于产品的要求取决于工艺，一般分为磁控溅射镀、蒸发镀、光学离子镀，磁控溅射镀适用于金属产品，蒸发镀适用于塑胶产品，光学离子镀适用于玻璃产品。真空电镀厂家主要使用的是磁控溅射镀膜，以电镀不锈钢产品配件为主。由于产品电镀需要放进高温炉内，因此对于产品的大小也有所限制，大物件无法电镀，只适合小件电镀。比如首饰、电子配件、数码配件、五金配件等等。不耐高温的材质不能直接电镀，需要进行镀铬或镍作为电镀底层。

五金18k金，选用溅射镀膜技能加工不锈钢产品，从产品挂架清洗到入炉电镀，严格把关电镀加工流程操作，电镀时刻足分足秒，膜层均匀无色差，质量如一。五金资料有许多，如铜、合金、铝、不锈钢、铁等等，但五金真空镀膜18k金并不是任何的原料都可以镀膜加工的，就像厂家，归于专业的不锈钢电镀工厂，不能对除不锈钢原料外的产品进行电镀。像铜、合金、铝这些易氧化、不耐高温的资料，不适宜进行炉内高温溅射镀膜，所以这类资料用水电镀加工比较好。

厂能够电镀不锈钢首饰产品、不锈钢钟表表带、不锈钢纽扣拉链、不锈钢手机配件、灯具、装饰、手机、DVD、MP3、PDA外壳等等。只要是不锈钢、铜、合金、银材质的小五金配件都行。厂是采用高温炉内真空电镀，能够电镀的产品大小是有限制的，所以也不是任何符合材质要求的物件都能够电镀，更准确来说，只有符合材质要求、大小尺寸等才能进入炉内进行电镀。主要经营范围:UV 真空电镀、离子溅镀、 NCVM （不导电）镀膜、 UV 喷涂、镜片半透明溅镀等。

塑胶表面喷涂技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程。化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，塑胶表面喷涂在基体上制出金属或化合物薄膜的方法。

改善对策：㈠ 加强去油去污处理，如果是超声波清洗，应重点考虑去油功能，并保证去油溶液的有效性；如若是手擦，可考虑先用碳酸钙粉擦拭后再清擦。㈡ 加强镀前烘烤，条件许可，基片温度能达到300℃以上更好，恒温20分钟以上，尽可能使基片表面的水汽、油汽挥发。注意：温度较高，基片吸附能力加大，也容易吸附灰尘。所以，的真空室的洁净度要提高。否则基片在镀前就有灰尘附着，除产生其它不良外，对膜强度也有影响。（真空中基片上水汽的化学解吸温度在260℃以上）