随着全球制造业的快速发展，技术应用越来越广泛，对于设备、技术、材料的需求也在不断增加。装饰材料上具有各种功能装饰效果的功能膜，的高性价比以及传统电镀对环境的污染迫使真空镀膜成为了主流，各种类型各种镀膜工艺的真空镀膜设备不断增加。同时多弧离子镀膜机低端产品市场存在供大于求的情况，价格竞争较为激烈。这种贵金属镀层虽然价格稍贵，但因其镀层稳定性高，色泽均匀，抗腐蚀性强，膜层与产品结合力牢固，环保不伤肤。

丝印加工在钛钢饰品使用广泛，经过丝印加工的运用，使物件外表镀制金属膜层，将有机资料和无机资料结合起来，提高了它的物理性能以及改变产品外观。1、简略清洗，不吸尘；2、改进漂亮，外表光滑，金属光泽五颜六色化，装饰性大大行进；3、真空镀膜加工可以减少吸水率，镀膜次数愈多，针孔愈少，吸水率降低，成品不易变形，行进耐热性。4、改进外表硬度，原物件外表比金属软而易受损害，经过真空镀膜加工，硬度及耐磨性大大添加；

加工技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要组成部分。加工生产线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包含整套技术的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备（包含整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、地道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统）。而手动真空镀膜加工生产线设计规划灵敏，占地面积较小，可一起具有2至3个技术流程，能满意多种零件的电镀技术。

涵盖了磁控溅射镀、蒸发镀、光学离子镀，水电镀等。至于不锈钢配件选用比较多的工艺为磁控溅射镀膜技术，也就是我们平常经常聊到的真空电镀。  作为一种十分有效的电镀工艺，磁控溅射镀膜已经被普遍和成功地应用于不锈钢材质表面处理。真空电镀厂家对于不锈钢配件镀膜也是相当的严格，为了使产品质量更好，在进行表面处理之前，会详细与客户沟通，了解产品的大小尺寸以及镀膜效果，从而根据产品调整加工处理过程，有效提高结合力等各性能。

五金配件质量提升，少不了进行五金工序，常见选用的工艺包括真空磁控溅射镀膜，蒸发镀以及光学离子镀。根据产品不同，厂家会有不同的工艺选择。五金的每种工艺都有优缺陷，由于设备结构的复杂，溅射靶材要是不小心穿透了，整块靶材直接报废，因此这个是它的缺点，靶材利用率低下值得注意。对于五金真空电镀的原理，在电场作用下，电子与氩原子产生碰撞，然后电力出很多氩离子和电子，氩离子加速轰击靶材，靶原子沉积基片外表而成膜。

的方法很多，计有：(1)真空蒸镀：将需的基体清洗后放到镀膜室，抽空后将膜料加热到高温，使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面，凝结而成薄膜。(2)阴极溅射镀：将需镀膜的基体放在阴极对面，把惰性气体(如氩)通入已抽空的室内，保持压强约1.33～13.3Pa，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的氩离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。(3)化学气相沉积：通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物，获得沉积薄膜的过程。