加工是物件外表优化处理的一项新发展。镀制的方法也有很多种，当高温蒸腾源通电加热后，促进待镀材料—蒸腾料熔化蒸腾。而蒸腾发料粒子获得一定动能，真空电镀则沿着视线方向徐徐上升，然后附着于工件外表上堆积成膜。 接通蒸发源交流电源，蒸发料粒子熔化蒸发，物料进入辉光放电区并被电离。加工中带正电荷的蒸发料离子，阴极吸引下，随同氩离子一同冲向工件，镀于工件表面上的蒸发料离子逾越溅失离子的数量时，也会逐步堆积形成一层牢固粘附于工件表面的镀层。

PVD加工是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体（称基板、基片或基体）上凝固并沉积的方法，称为PVD加工。真空镀膜则是相对于上述的湿式镀膜方法而发展起来的一种新型镀膜技术，通常称为干式镀膜技术。

厂家对于产品的要求取决于工艺，一般分为磁控溅射镀、蒸发镀、光学离子镀，磁控溅射镀适用于金属产品，蒸发镀适用于塑胶产品，光学离子镀适用于玻璃产品。真空电镀厂家主要使用的是磁控溅射镀膜，以电镀不锈钢产品配件为主。由于产品电镀需要放进高温炉内，因此对于产品的大小也有所限制，大物件无法电镀，只适合小件电镀。比如首饰、电子配件、数码配件、五金配件等等。不耐高温的材质不能直接电镀，需要进行镀铬或镍作为电镀底层。

金色、玫瑰金色成为当前的流行色，电镀行业中，玫瑰金也是目前产品镀制装饰膜层中镀制较多的颜色。真空炉内高温使k金靶材沉积附着物件表面成膜，让物件外观颜色变为k金色。玫瑰金需要在符合材质以及良好电镀环境下才能进行，例如需要在干燥的空气环境中，同时我们还得确保材质不是锌合金、铁合金、铝合金以及铜等不耐腐蚀易氧化的五金，这些金属易受腐蚀，外表不致密细小气孔较多，杂质也难清洗，并不可以在表层直接镀制玫瑰金膜层。

加工中的涂料，涂料的效果，真空镀膜加工涂料是真空镀膜技能不可或缺的主要资料之一。它既能够做底漆，又能够做面漆。作为底漆，它能够进步光亮度和镜面反射效果，起到进步铝膜和底材的附着力以及封闭底材等效果。作为面漆，它能够进步真空镀膜加工中镀膜层的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性等，还能够使镀膜层上色，使镀件反射出五颜六色的金属光泽。能够说，没有真空镀膜涂料，真空镀膜技能就不也许得到开展。