在饰品表面形成薄薄的微量含金膜层，从而有效地改变饰品纹理，色彩，质感等，从而达到美化饰品的效果，这种技术叫做PVD加工。加工分为多种，主要有：磁控溅射镀（主要金属产品），蒸发镀（主要塑胶产品），光学离子镀（主要璃玻产品）。对于追求质量以及膜层保色时间的商家，可以尝试一下运用这种工艺到产品中去，我们接触了很多电镀的商家，产品可以适用在不锈钢首饰钟表、手机壳、手机摄像头、皮带扣、钥匙扣、U盘（电子数码）、箱包拉链配件上面。

技能是一种新颖的资料构成与加工的新技能，是外表工程技能领域的首要构成有些。而其间的溅镀，也是我们一般所听到的磁控溅射技能，具有与基材的结合力强-附着力比蒸发镀高过10倍以上，真空磁控溅射镀膜曾细密，均匀等利益.真空磁控溅射镀膜需要使金属或金属氧化物蒸发汽化，而加热的温度不能太高，薄膜构成前期成核密度高，可出产10nm以下的极薄连续膜,靶材的寿命长，可长时间自动化连续出产。

主要利用辉光放电(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。一般大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面。

钟表手表是人们一直以来喜爱的商品，市场上有很多不同的钟表品牌，商家为了提高质量，钟表手表必不可少，大部分手表都是五金材质的。可以使膜层快速附着于手表配件上面，坚固牢靠，不易脱落，能够有效保护产品不易受侵蚀，使用寿命更持久。可以根据客户需求进行装饰膜层的钟表手表，多种ip间色电镀处理，满足客户对个性化的颜色需求。钟表手表电镀加工使用的炉内高温电镀，膜层厚度高，真金镀种膜层，保色更加好。

不锈钢首饰具有耐磨耐腐蚀抗高温等特点，外观时尚潮流，深受年轻人喜欢。但你们知道不锈钢首饰真空电镀是如何进行的吗？主要提供不锈钢产品的电镀加工，对于不锈钢首饰，一直以质量为重。电镀流程复杂：产品进厂→检验→清洗→擦拭→上挂具→烘烤→（150°C×30分钟+）→进炉PVD（抽真空、升温→离子轰击清洗→镀膜）→降温至100°C以下→出炉→下挂→品检→装袋→回厂。但是不锈钢首饰的过程并不是固定的，不同的产品适合不同电镀工艺。

电镀加工技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程。化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，电镀加工在基体上制出金属或化合物薄膜的方法。