技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程。化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，在基体上制出金属或化合物薄膜的方法。

属于高新的材料加工技术，优势在于成膜速度快，加工的膜层粘附性好，可以有效保护产品表层，延长保色时间。那为什么不锈钢可以直接，而其他材质则不行？不锈钢可以直接进行真空电镀，是因为不锈钢比较耐高温，表面不容易氧化，所以可以。那其他材质则不行，就比如铜材质、铝材质、合金材质，性质不一样，容易氧化，因此电镀需要进行水镀铬、镍等底层，作为表层保护，才可以进行真空电镀。还有一个选用真空电镀的好处，整个工艺流程没有废弃水排放，绿色无污染。

 PVDK金色膜层粘附性好，附着牢固等特点，美观新潮收到人们追捧。使用真金靶材，也就是常说的真金电镀。这种贵金属膜层价格比较昂贵，多应用在首饰，电子数码，钟表手表等行业。PVD真空电镀膜层稳定性高，色泽耀眼均匀的同时，并具有更好的抗腐蚀性能，能够为产品带来了更好的外观效果。电镀工艺分为物理性质和化学性质的电镀工艺，化学电镀会对环境造成一定的污染，甚至会产生对人体的有害物质。而PVD真空电镀加工是物理电镀全程没废弃液排放无污染

五金在表面优化处理中占有重要位置。所谓即挂镀，是指在无外在电流(无外界动力)状态下。使镀液中的金属离子被还原成金属，并沉积到零件表面上的一种真空镀膜方法。五金真空电镀是不需要外加电流的，所以不受电流分布的限制，与电镀物件的形状无关。无论多么复杂的产品物件，都可以在其表面镀制一层厚度均匀的真空膜层。是可以根据客户的需要进行不同厚度的镀膜，对于自动化五金配件镀膜，从理论上来说。甚至可用于电铸。

真空离子镀膜技术与湿式镀膜技术相比较，具有下列优点：(1)薄膜和基体选材广泛，薄膜厚度可进行控制，以制备具有各种不同功能的功能性薄膜。(2)在真空条件下制备薄膜，环境清洁，薄膜不易受到污染，因此可获得致密性好、纯度高和涂层均匀的薄膜。(3)薄膜与基体结合强度好，薄膜牢固。(4)干式镀膜既不产生废液，也无环境污染。真空离子镀膜技术主要有真空蒸发镀、真空溅射镀、真空离子镀、真空束流沉积、化学气相沉积等多种方法。除化学气相沉积法外