真空镀膜技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程。化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，真空镀膜在基体上制出金属或化合物薄膜的方法。

加工是物件外表优化处理的一项新发展。镀制的方法也有很多种，当高温蒸腾源通电加热后，促进待镀材料—蒸腾料熔化蒸腾。而蒸腾发料粒子获得一定动能，真空电镀则沿着视线方向徐徐上升，然后附着于工件外表上堆积成膜。 接通蒸发源交流电源，蒸发料粒子熔化蒸发，物料进入辉光放电区并被电离。加工中带正电荷的蒸发料离子，阴极吸引下，随同氩离子一同冲向工件，镀于工件表面上的蒸发料离子逾越溅失离子的数量时，也会逐步堆积形成一层牢固粘附于工件表面的镀层。

蒸镀法是在高度不锈钢条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在不锈钢外表构成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。加热金属的方法：有运用电阻发生的热能，也有运用电子束的。在对钛钢制品施行蒸镀时，为了金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，有必要对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，选用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或提高，金属蒸汽遇到冷的塑料制品外表凝集成金属薄膜。 

PVD这种新技能具有耐高温，耐腐蚀，防腐蚀，耐磨损等一系列的特性，而成为现在加工行业界的新宠，适应与不锈钢物件产品膜层电镀。真空电镀PVD又称为真空电镀加工，以前的传统水电镀只可以加工ABS料、ABS+PC料物件，而pvd则能够在这基础上多一项PC料的加工。pvd电镀受制于杂乱的流程，环境与设备，各种要求都相对较高，适用于不锈钢首饰电镀、不锈钢电子配件电镀等，铁、塑料、银这些原料产品需要其他镀膜工艺来完成。

现在，在一些好的电镀加工厂家中，的做法现在是一种对比流行的做法，做出来的商品金属感强，亮度高.而相对其他的电镀生产线的镀膜法来说，本钱较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛选用.商品表面清洗--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.通常的做法是在资料上先喷一层底漆，再做电镀.因为资料是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分.