技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程。化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，在基体上制出金属或化合物薄膜的方法。

在饰品表面形成薄薄的微量含金膜层，从而有效地改变饰品纹理，色彩，质感等，从而达到美化饰品的效果，这种技术叫做PVD磁控镀膜加工。磁控镀膜加工分为多种，主要有：磁控溅射镀（主要金属产品），蒸发镀（主要塑胶产品），光学离子镀（主要璃玻产品）。对于追求质量以及膜层保色时间的商家，可以尝试一下运用这种工艺到产品中去，我们接触了很多电镀的商家，产品可以适用在不锈钢首饰钟表、手机壳、手机摄像头、皮带扣、钥匙扣、U盘（电子数码）、箱包拉链配件上面。

加工在钛钢饰品使用广泛，经过加工的运用，使物件外表镀制金属膜层，将有机资料和无机资料结合起来，提高了它的物理性能以及改变产品外观。1、简略清洗，不吸尘；2、改进漂亮，外表光滑，金属光泽五颜六色化，装饰性大大行进；3、真空镀膜加工可以减少吸水率，镀膜次数愈多，针孔愈少，吸水率降低，成品不易变形，行进耐热性。4、改进外表硬度，原物件外表比金属软而易受损害，经过真空镀膜加工，硬度及耐磨性大大添加；

厂家对于产品的要求取决于工艺，一般分为磁控溅射镀、蒸发镀、光学离子镀，磁控溅射镀适用于金属产品，蒸发镀适用于塑胶产品，光学离子镀适用于玻璃产品。真空电镀厂家主要使用的是磁控溅射镀膜，以电镀不锈钢产品配件为主。由于产品电镀需要放进高温炉内，因此对于产品的大小也有所限制，大物件无法电镀，只适合小件电镀。比如首饰、电子配件、数码配件、五金配件等等。不耐高温的材质不能直接电镀，需要进行镀铬或镍作为电镀底层。

技术与湿式镀膜技术相比较，具有下列优点：(1)薄膜和基体选材广泛，薄膜厚度可进行控制，以制备具有各种不同功能的功能性薄膜。(2)在真空条件下制备薄膜，环境清洁，薄膜不易受到污染，因此可获得致密性好、纯度高和涂层均匀的薄膜。(3)薄膜与基体结合强度好，薄膜牢固。(4)干式镀膜既不产生废液，也无环境污染。技术主要有真空蒸发镀、真空溅射镀、真空离子镀、真空束流沉积、化学气相沉积等多种方法。除化学气相沉积法外