五金配件质量提升，少不了进行五金工序，常见选用的工艺包括真空磁控溅射镀膜，蒸发镀以及光学离子镀。根据产品不同，厂家会有不同的工艺选择。五金的每种工艺都有优缺陷，由于设备结构的复杂，溅射靶材要是不小心穿透了，整块靶材直接报废，因此这个是它的缺点，靶材利用率低下值得注意。对于五金真空电镀的原理，在电场作用下，电子与氩原子产生碰撞，然后电力出很多氩离子和电子，氩离子加速轰击靶材，靶原子沉积基片外表而成膜。

电子配件被广泛应用在各种的智能产品上面，为了提高产品的使用寿命，智能产品生产厂家往往会进行电子配件镭雕，通过膜层的保护，使产品拥有更加好的耐磨性以及耐腐蚀性，提升产品整体品质。电子配件镭雕的优点在于镀制的膜层坚固稳定，色泽均匀有质感，但同时也有很多限制。比如只适用于小件的电子配件产品，而且对于材质也有相当严格的要求。由于炉内是高温物理沉积作用的，铜、铝、合金等材质容易氧化，所以只能电镀硬度高、耐高温的不锈钢材质。

随着全球制造业的快速发展，技术应用越来越广泛，对于设备、技术、材料的需求也在不断增加。装饰材料上具有各种功能装饰效果的功能膜，的高性价比以及传统电镀对环境的污染迫使真空镀膜成为了主流，各种类型各种镀膜工艺的真空镀膜设备不断增加。同时多弧离子镀膜机低端产品市场存在供大于求的情况，价格竞争较为激烈。这种贵金属镀层虽然价格稍贵，但因其镀层稳定性高，色泽均匀，抗腐蚀性强，膜层与产品结合力牢固，环保不伤肤。

加工厂制膜镀层属真金电镀，这种贵金属镀层虽然价格稍贵，但因其镀层稳定性高，色泽均匀，抗腐蚀性强，膜层与产品结合力牢固，环保不伤肤。所以客户群体集中在首饰，高档五金件，电子数码行业等居多。1. 加强来料检查，对来料产品孔洞，砂眼，麻点，刮花，缺损及抛光效果严格把关，强化前处理，去处产品表面的油污。2. 严格把关加工流程操作，从产品挂架清洗到产品入炉电镀前，每道工序必须有QC品检OK方可执行下道工序。