一般的适用范围较广，也为广大商家所使用，为什么五金真空镀膜的价格会比水镀要贵呢？一是产品的工艺流程，二是的膜层质量。主要是将产品放入化学电镀液中进行电镀就可以了，可根据产品需求电镀不同的颜色。而真空镀膜对于电镀的部件要求耐130°C高温，另外还需喷一层UV油，所以并不是所有材质都适用。目前国家需要减少污染环境的作业，现在水镀也变得越来越少，五金真空镀膜的绿色环保优势就突显了出来，也不至于会因为产品电镀后有化学物质残留而致使人体皮肤过敏。

五金在表面优化处理中占有重要位置。所谓即挂镀，是指在无外在电流(无外界动力)状态下。使镀液中的金属离子被还原成金属，并沉积到零件表面上的一种真空镀膜方法。五金真空电镀是不需要外加电流的，所以不受电流分布的限制，与电镀物件的形状无关。无论多么复杂的产品物件，都可以在其表面镀制一层厚度均匀的真空膜层。是可以根据客户的需要进行不同厚度的镀膜，对于自动化五金配件镀膜，从理论上来说。甚至可用于电铸。

 PVD的耐腐蚀功能触及到加工厂家工序中的工步、硅油通入管路的时刻、管路以及镀膜时运用的电功率、油量时间设置。一、PVD真空电镀的镀膜工步未发动，就会形成电镀产品外表没有保护膜，然后影响膜层的耐腐蚀性；二、硅油通入的管路替换不及时，外表针孔被杂质堵塞，会使硅油实践通入量与规划的数值不符合；在产品电镀之前进行打底，可以有效防止氧化的呈现，同时需定时替换电镀打磨机，针对不同的产品选用不同的工艺，合理规划镀膜过程中的数值等。

真空镀膜工艺技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程。化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，真空镀膜工艺在基体上制出金属或化合物薄膜的方法。