适用范围比较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.工艺流程作：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵.真空电镀工艺，根据真空电镀气相金属产生和沉积的方式，真空塑料电镀的方法主要分为热蒸发镀膜法（Thermal Evaporation Deposition）和磁控溅射镀膜法（Sputtering）两种工艺。的一般做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．

加工厂主要帮助产品进行表面优化处理，分为装饰镀以及功能镀，基本以装饰镀为主。厂家可以镀制多种IP色，包括IP金色（IPGIN18，IPGIN14），IP玫瑰金，IP黑色，IP枪色，IP蓝色，IP铬色，IP咖啡色。  作为一种非常广泛的表面优化处理技术，五金镀膜加工厂在电镀前都会做前处理，清洗干净物件表层，防止因产品有杂质而造成镀膜质量下降。金属电镀前，更要通过电镀铬或镍提高防腐，不锈钢材质除外。因不锈钢本身耐磨耐高温，可直接电镀。

金色、玫瑰金色成为当前的流行色，电镀行业中，玫瑰金也是目前产品镀制装饰膜层中镀制较多的颜色。真空炉内高温使k金靶材沉积附着物件表面成膜，让物件外观颜色变为k金色。玫瑰金需要在符合材质以及良好电镀环境下才能进行，例如需要在干燥的空气环境中，同时我们还得确保材质不是锌合金、铁合金、铝合金以及铜等不耐腐蚀易氧化的五金，这些金属易受腐蚀，外表不致密细小气孔较多，杂质也难清洗，并不可以在表层直接镀制玫瑰金膜层。

正式颁布实施的《电镀污染物排放标准》(以下称新标准)对电镀企业生产提出了更严苛的环保要求。加工过程中大量强酸、强碱、重金属溶液，混杂铬酐、镉、氰化物等有毒有害化学品，在加工生产中排放废水、废气和废渣。在行业发展过程中，有很多小型的传统电镀行业五金电镀加工生产过程中由于这些企业多采取手工结合操作，自动化程度不高，不适合连续作业，对后续的废料处理也不到位，导致了产生很多对环境有害的废水废料。

加工是物件外表优化处理的一项新发展。镀制的方法也有很多种，当高温蒸腾源通电加热后，促进待镀材料—蒸腾料熔化蒸腾。而蒸腾发料粒子获得一定动能，真空电镀则沿着视线方向徐徐上升，然后附着于工件外表上堆积成膜。 接通蒸发源交流电源，蒸发料粒子熔化蒸发，物料进入辉光放电区并被电离。加工中带正电荷的蒸发料离子，阴极吸引下，随同氩离子一同冲向工件，镀于工件表面上的蒸发料离子逾越溅失离子的数量时，也会逐步堆积形成一层牢固粘附于工件表面的镀层。

金是一种黄色金属，具有很高的化学安稳性。金原子有一价和三价两种价态，一价金 的规范电位为+1.68V，三价金的规范电位为+1.50V，对钢、铜、银及其合金而言，金镀层为阴极性保护镀层，因此在一些电镀加工厂中将真空真金电镀加工技能多使用在金属饰品上。工业上常用的镀膜加工溶液有碱性氰化物镀液和酸性、中性镀液等。比较而言，运用最广泛的仍是氰化物镀液。镀膜加工溶液的显着特征是容许阴极电流密度较低。在工业化出产中，为了下降零件的造价、节约出产成本，行进真金电镀层的装饰性效果。