正式颁布实施的《电镀污染物排放标准》(以下称新标准)对电镀企业生产提出了更严苛的环保要求。加工过程中大量强酸、强碱、重金属溶液，混杂铬酐、镉、氰化物等有毒有害化学品，在加工生产中排放废水、废气和废渣。在行业发展过程中，有很多小型的传统电镀行业五金电镀加工生产过程中由于这些企业多采取手工结合操作，自动化程度不高，不适合连续作业，对后续的废料处理也不到位，导致了产生很多对环境有害的废水废料。

不锈钢首饰具有耐磨耐腐蚀抗高温等特点，外观时尚潮流，深受年轻人喜欢。但你们知道不锈钢首饰真空电镀是如何进行的吗？主要提供不锈钢产品的电镀加工，对于不锈钢首饰镀膜加工，一直以质量为重。电镀流程复杂：产品进厂→检验→清洗→擦拭→上挂具→烘烤→（150°C×30分钟+）→进炉PVD（抽真空、升温→离子轰击清洗→镀膜）→降温至100°C以下→出炉→下挂→品检→装袋→回厂。但是不锈钢首饰镀膜加工的过程并不是固定的，不同的产品适合不同电镀工艺。

属于高新的材料加工技术，优势在于成膜速度快，加工的膜层粘附性好，可以有效保护产品表层，延长保色时间。那为什么不锈钢可以直接，而其他材质则不行？不锈钢可以直接进行真空电镀，是因为不锈钢比较耐高温，表面不容易氧化，所以可以。那其他材质则不行，就比如铜材质、铝材质、合金材质，性质不一样，容易氧化，因此电镀需要进行水镀铬、镍等底层，作为表层保护，才可以进行真空电镀。还有一个选用真空电镀的好处，整个工艺流程没有废弃水排放，绿色无污染。

在饰品表面形成薄薄的微量含金膜层，从而有效地改变饰品纹理，色彩，质感等，从而达到美化饰品的效果，这种技术叫做PVD加工。加工分为多种，主要有：磁控溅射镀（主要金属产品），蒸发镀（主要塑胶产品），光学离子镀（主要璃玻产品）。对于追求质量以及膜层保色时间的商家，可以尝试一下运用这种工艺到产品中去，我们接触了很多电镀的商家，产品可以适用在不锈钢首饰钟表、手机壳、手机摄像头、皮带扣、钥匙扣、U盘（电子数码）、箱包拉链配件上面。

加工中的涂料，涂料的效果，真空镀膜加工涂料是真空镀膜技能不可或缺的主要资料之一。它既能够做底漆，又能够做面漆。作为底漆，它能够进步光亮度和镜面反射效果，起到进步铝膜和底材的附着力以及封闭底材等效果。作为面漆，它能够进步真空镀膜加工中镀膜层的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性等，还能够使镀膜层上色，使镀件反射出五颜六色的金属光泽。能够说，没有真空镀膜涂料，真空镀膜技能就不也许得到开展。

主要利用辉光放电(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。一般大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面。