随着全球制造业的快速发展，技术应用越来越广泛，对于设备、技术、材料的需求也在不断增加。装饰材料上具有各种功能装饰效果的功能膜，的高性价比以及传统电镀对环境的污染迫使真空镀膜成为了主流，各种类型各种镀膜工艺的真空镀膜设备不断增加。同时多弧离子镀膜机低端产品市场存在供大于求的情况，价格竞争较为激烈。这种贵金属镀层虽然价格稍贵，但因其镀层稳定性高，色泽均匀，抗腐蚀性强，膜层与产品结合力牢固，环保不伤肤。

五金，拥有高温环保真空炉内电镀技术，保色持久，不易掉色，主要电镀：不锈钢首饰，钟表，电子数码手机金属配件，五金配件等产品，质量高。很多商家找电镀厂家，就是希望产品镀膜后膜层不容易脱落，有效保色，让产品的经济效益得到提升，而鑫淼真空从建立以来，就致力于提供五金，由于其是真空炉内电镀，成膜速度更快，镀膜面积更广，可以均匀镀膜上色，特点就是附着力强，能够有效抵抗外来侵害，使产品质量度大大提高。

1、真空镀膜工艺是在喷漆流水线及真空炉里镀膜处理，而水电镀是在水溶液里进行处理，由于是喷漆，故真空镀膜不宜加工复杂形状产品，而水电镀不受形状限制；2、处理工艺，比如塑料胶真空镀膜简单归纳：基本表面除油除尘除静电－喷UV底漆－UV固化－真空镀膜工艺（镀膜）－除尘－喷面底（可加入色精进行调色）－固化－成品；真空镀膜受工艺的限制，不宜加工面积太大的产品，因为工艺过程不好控制，不良率高。3、水电镀可在全自动化生产中完成，真空电镀中间镀膜工序有转运的过程；

改善对策：㈠ 加强去油去污处理，如果是超声波清洗，应重点考虑去油功能，并保证去油溶液的有效性；如若是手擦，可考虑先用碳酸钙粉擦拭后再清擦。㈡ 加强镀前烘烤，条件许可，基片温度能达到300℃以上更好，恒温20分钟以上，尽可能使基片表面的水汽、油汽挥发。注意：温度较高，基片吸附能力加大，也容易吸附灰尘。所以，的真空室的洁净度要提高。否则基片在镀前就有灰尘附着，除产生其它不良外，对膜强度也有影响。（真空中基片上水汽的化学解吸温度在260℃以上）

技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程。化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，在基体上制出金属或化合物薄膜的方法。

五金18k金，选用溅射镀膜技能加工不锈钢产品，从产品挂架清洗到入炉电镀，严格把关电镀加工流程操作，电镀时刻足分足秒，膜层均匀无色差，质量如一。五金资料有许多，如铜、合金、铝、不锈钢、铁等等，但五金真空镀膜18k金并不是任何的原料都可以镀膜加工的，就像厂家，归于专业的不锈钢电镀工厂，不能对除不锈钢原料外的产品进行电镀。像铜、合金、铝这些易氧化、不耐高温的资料，不适宜进行炉内高温溅射镀膜，所以这类资料用水电镀加工比较好。