蒸镀法是在高度不锈钢条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在不锈钢外表构成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。加热金属的方法：有运用电阻发生的热能，也有运用电子束的。在对钛钢制品施行蒸镀时，为了金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，有必要对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，选用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或提高，金属蒸汽遇到冷的塑料制品外表凝集成金属薄膜。 

贵金属首饰工件经过加工成型后，首饰表面呈现的颜色即是本色。但是，有时需要改变它的表面颜色，以求达到特定颜色效果。比如要求18K黄金首饰像足金那样金黄，这就需要对金属饰品处理 首饰真空电镀加工工艺是一种较复杂的工艺。饰品镀膜的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.1μm -0.3μm，AA级可达到：0.7μm。因此可以在几乎不影响手镯原来尺寸的情况下提高手镯表面的各种物理性能和化学性能，并能够维持工件尺寸基本不变，镀后不须再加工。

生活中方方面面都有使用到五金件，生产厂家往往会进行五金件，这是提升物件质量的方法之一，更多的是作为装饰，改变外观使用。就本身镀膜技术来说，PVD膜层的特点就是高硬度，高耐磨性，能够耐腐蚀，自然而然，对于五金件的性能提升也是显而易见的。想首饰类、钟表类的产品进行五金件，可以美化外观，镀制如k金色、玫瑰金色、枪色等流行颜色，满足市场需求。对于电子配件、数码配件镀膜，达到延长使用寿命，增加经济收益成了主要目的。

技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程。化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，在基体上制出金属或化合物薄膜的方法。

电子配件被广泛应用在各种的智能产品上面，为了提高产品的使用寿命，智能产品生产厂家往往会进行电子配件七彩膜，通过膜层的保护，使产品拥有更加好的耐磨性以及耐腐蚀性，提升产品整体品质。电子配件七彩膜的优点在于镀制的膜层坚固稳定，色泽均匀有质感，但同时也有很多限制。比如只适用于小件的电子配件产品，而且对于材质也有相当严格的要求。由于炉内是高温物理沉积作用的，铜、铝、合金等材质容易氧化，所以只能电镀硬度高、耐高温的不锈钢材质。

的方法很多，计有：(1)真空蒸镀：将需的基体清洗后放到镀膜室，抽空后将膜料加热到高温，使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面，凝结而成薄膜。(2)阴极溅射镀：将需镀膜的基体放在阴极对面，把惰性气体(如氩)通入已抽空的室内，保持压强约1.33～13.3Pa，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的氩离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。(3)化学气相沉积：通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物，获得沉积薄膜的过程。