PVD真空挂镀是通过靶材的分子分离附着在产品表面，形成产品薄膜。在过程中需要把产品一件件挂在设定好的挂具上进入炉内电镀加工，在这个过程中需要认真严谨，稍有差错都会影响膜层品质。PVD真空挂镀要用导电的线环绕物件一端，使需要进行加工的物件挂在挂具上，线的粗细和铜线环绕需要专业人士来进行，挂得不好容易有挂具影子出现在膜层上面。所以为了让产品避免这类的问题发生，装饰镀膜层在电镀前都会根据产品进行挂具调整以及二次检查。

丝印主要利用辉光放电(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。一般丝印大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面。

金色、玫瑰金色成为当前的流行色，电镀行业中，玫瑰金也是目前产品镀制装饰膜层中镀制较多的颜色。真空炉内高温使k金靶材沉积附着物件表面成膜，让物件外观颜色变为k金色。玫瑰金需要在符合材质以及良好电镀环境下才能进行，例如需要在干燥的空气环境中，同时我们还得确保材质不是锌合金、铁合金、铝合金以及铜等不耐腐蚀易氧化的五金，这些金属易受腐蚀，外表不致密细小气孔较多，杂质也难清洗，并不可以在表层直接镀制玫瑰金膜层。

 PVDK金色膜层粘附性好，附着牢固等特点，美观新潮收到人们追捧。使用真金靶材，也就是常说的真金电镀。这种贵金属膜层价格比较昂贵，多应用在首饰，电子数码，钟表手表等行业。PVD真空电镀膜层稳定性高，色泽耀眼均匀的同时，并具有更好的抗腐蚀性能，能够为产品带来了更好的外观效果。电镀工艺分为物理性质和化学性质的电镀工艺，化学电镀会对环境造成一定的污染，甚至会产生对人体的有害物质。而PVD真空电镀加工是物理电镀全程没废弃液排放无污染

涵盖了磁控溅射镀、蒸发镀、光学离子镀，水电镀等。至于不锈钢配件选用比较多的工艺为磁控溅射镀膜技术，也就是我们平常经常聊到的真空电镀。  作为一种十分有效的电镀工艺，磁控溅射镀膜已经被普遍和成功地应用于不锈钢材质表面处理。真空电镀厂家对于不锈钢配件镀膜也是相当的严格，为了使产品质量更好，在进行表面处理之前，会详细与客户沟通，了解产品的大小尺寸以及镀膜效果，从而根据产品调整加工处理过程，有效提高结合力等各性能。

加工可以应用的地方有很多，包括航空、航天、电子、信息、机械、石油、化工、环保、军事等范畴都有广泛应用，炉内与炉外电镀不太一样。对于不锈钢、铜、铁、锌合金等，适用不同工艺，原料和大小都有要求，PVD加工属于炉内电镀，只要是不锈钢的小件产品都能电镀，但不锈钢材质以外的产品则需要炉外电镀加工。PVD镀膜加工常常使用在首饰、眼镜架、数码配件、电子配件、链子、门牌上，严格控制电镀时间以及质量，膜层硬度高，可以延长产品保色时间长，欢迎咨询。