PVDK金色膜层粘附性好，附着牢固等特点，美观新潮收到人们追捧。使用真金靶材，也就是常说的真金电镀。这种贵金属膜层价格比较昂贵，多应用在首饰，电子数码，钟表手表等行业。PVD真空电镀膜层稳定性高，色泽耀眼均匀的同时，并具有更好的抗腐蚀性能，能够为产品带来了更好的外观效果。电镀工艺分为物理性质和化学性质的电镀工艺，化学电镀会对环境造成一定的污染，甚至会产生对人体的有害物质。而PVD真空电镀加工是物理电镀全程没废弃液排放无污染

玫瑰金电镀首饰工艺是上世纪九十年代末流行的电镀工艺。目前随着技术发展玫瑰金工艺稳定，深镀能力和均镀能力优异，像黄金展现出颜色与金属光泽掺杂在一起的视觉感受。玫瑰金电镀色不是一种颜色。就像“金色”也不是一种颜色一样，“金色”所指代的，是玫瑰金给人带来的视觉感受是和黄金一样的光泽略偏向红色调的黄色——所以呢红色调只是和黄金的本色相比。玫瑰金首饰因其色泽华丽典雅，风行于当今国际首饰行业的潮流时尚。

真空镀膜技能是一种新颖的资料构成与加工的新技能，是外表工程技能领域的首要构成有些。而其间的溅镀，也是我们一般所听到的磁控溅射技能，具有真空镀膜与基材的结合力强-附着力比蒸发镀高过10倍以上，真空磁控溅射镀膜曾细密，均匀等利益.真空磁控溅射镀膜需要使金属或金属氧化物蒸发汽化，而加热的温度不能太高，薄膜构成前期成核密度高，可出产10nm以下的极薄连续膜,靶材的寿命长，可长时间自动化连续出产。

主要利用辉光放电(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。一般大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面。

K金色可以通过真空电镀与水电镀来实现，因人们对于K金膜层的质量越来越高，大部分的商家都会选择工艺来镀制K金膜层或者用厚金电镀工艺，实现产品的质量提升。通过真空电镀工艺进行五金镀膜K金色还有另外优点。通过物理作用而形成的K金膜层，加工过程中并不会有化学物质的排放，环保节能，利于环境的循环发展，符合现代价值观。也因为如此而不会对人体皮肤造成损害，大多数用于钟表，首饰，配饰，箱包等五金件上。

加工可以应用的地方有很多，包括航空、航天、电子、信息、机械、石油、化工、环保、军事等范畴都有广泛应用，炉内与炉外电镀不太一样。对于不锈钢、铜、铁、锌合金等，适用不同工艺，原料和大小都有要求，PVD加工属于炉内电镀，只要是不锈钢的小件产品都能电镀，但不锈钢材质以外的产品则需要炉外电镀加工。PVD镀膜加工常常使用在首饰、眼镜架、数码配件、电子配件、链子、门牌上，严格控制电镀时间以及质量，膜层硬度高，可以延长产品保色时间长，欢迎咨询。