加工厂主要帮助产品进行表面优化处理，分为装饰镀以及功能镀，基本以装饰镀为主。厂家可以镀制多种IP色，包括IP金色（IPGIN18，IPGIN14），IP玫瑰金，IP黑色，IP枪色，IP蓝色，IP铬色，IP咖啡色。  作为一种非常广泛的表面优化处理技术，五金镀膜加工厂在电镀前都会做前处理，清洗干净物件表层，防止因产品有杂质而造成镀膜质量下降。金属电镀前，更要通过电镀铬或镍提高防腐，不锈钢材质除外。因不锈钢本身耐磨耐高温，可直接电镀。

真空镀膜工艺的方法很多，计有：(1)真空蒸镀：将需真空镀膜工艺的基体清洗后放到镀膜室，抽空后将膜料加热到高温，使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面，凝结而成薄膜。(2)阴极溅射镀：将需镀膜的基体放在阴极对面，把惰性气体(如氩)通入已抽空的室内，保持压强约1.33～13.3Pa，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的氩离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。(3)化学气相沉积：通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物，获得沉积薄膜的过程。

玫瑰金电镀首饰工艺是上世纪九十年代末流行的电镀工艺。目前随着技术发展玫瑰金工艺稳定，深镀能力和均镀能力优异，像黄金展现出颜色与金属光泽掺杂在一起的视觉感受。玫瑰金电镀色不是一种颜色。就像“金色”也不是一种颜色一样，“金色”所指代的，是玫瑰金给人带来的视觉感受是和黄金一样的光泽略偏向红色调的黄色——所以呢红色调只是和黄金的本色相比。玫瑰金首饰因其色泽华丽典雅，风行于当今国际首饰行业的潮流时尚。

加工是物件外表优化处理的一项新发展。镀制的方法也有很多种，当高温蒸腾源通电加热后，促进待镀材料—蒸腾料熔化蒸腾。而蒸腾发料粒子获得一定动能，真空电镀则沿着视线方向徐徐上升，然后附着于工件外表上堆积成膜。 接通蒸发源交流电源，蒸发料粒子熔化蒸发，物料进入辉光放电区并被电离。加工中带正电荷的蒸发料离子，阴极吸引下，随同氩离子一同冲向工件，镀于工件表面上的蒸发料离子逾越溅失离子的数量时，也会逐步堆积形成一层牢固粘附于工件表面的镀层。

属于真空电镀里面的磁控溅射镀工艺，一般PVD膜层都是可以直接镀制在不锈钢或者硬质的合金上面，而对于一些锌合金、铜、铁等压铸件应先进行化学电镀铬，再进行PVD镀膜。的原理主要在真空条件下，利用气体放电使靶材蒸发并将蒸发物质或其反应产污沉积在工件上面，所采用的为真金靶材，因此镀制的膜层为k金膜层。这种工艺要求镀制材料为不锈钢。通过PVD真金镀膜，可使电镀产品相对于普通膜层保色更持久，能保持1-3年不褪色。

加工在钛钢饰品使用广泛，经过加工的运用，使物件外表镀制金属膜层，将有机资料和无机资料结合起来，提高了它的物理性能以及改变产品外观。1、简略清洗，不吸尘；2、改进漂亮，外表光滑，金属光泽五颜六色化，装饰性大大行进；3、真空镀膜加工可以减少吸水率，镀膜次数愈多，针孔愈少，吸水率降低，成品不易变形，行进耐热性。4、改进外表硬度，原物件外表比金属软而易受损害，经过真空镀膜加工，硬度及耐磨性大大添加；