在饰品表面形成薄薄的微量含金膜层，从而有效地改变饰品纹理，色彩，质感等，从而达到美化饰品的效果，这种技术叫做PVD镭雕加工。镭雕加工分为多种，主要有：磁控溅射镀（主要金属产品），蒸发镀（主要塑胶产品），光学离子镀（主要璃玻产品）。对于追求质量以及膜层保色时间的商家，可以尝试一下运用这种工艺到产品中去，我们接触了很多电镀的商家，产品可以适用在不锈钢首饰钟表、手机壳、手机摄像头、皮带扣、钥匙扣、U盘（电子数码）、箱包拉链配件上面。

加工是物件外表优化处理的一项新发展。镀制的方法也有很多种，当高温蒸腾源通电加热后，促进待镀材料—蒸腾料熔化蒸腾。而蒸腾发料粒子获得一定动能，真空电镀则沿着视线方向徐徐上升，然后附着于工件外表上堆积成膜。 接通蒸发源交流电源，蒸发料粒子熔化蒸发，物料进入辉光放电区并被电离。加工中带正电荷的蒸发料离子，阴极吸引下，随同氩离子一同冲向工件，镀于工件表面上的蒸发料离子逾越溅失离子的数量时，也会逐步堆积形成一层牢固粘附于工件表面的镀层。

不锈钢首饰具有耐磨耐腐蚀抗高温等特点，外观时尚潮流，深受年轻人喜欢。但你们知道不锈钢首饰真空电镀是如何进行的吗？主要提供不锈钢产品的电镀加工，对于不锈钢首饰，一直以质量为重。电镀流程复杂：产品进厂→检验→清洗→擦拭→上挂具→烘烤→（150°C×30分钟+）→进炉PVD（抽真空、升温→离子轰击清洗→镀膜）→降温至100°C以下→出炉→下挂→品检→装袋→回厂。但是不锈钢首饰的过程并不是固定的，不同的产品适合不同电镀工艺。

技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程。化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，在基体上制出金属或化合物薄膜的方法。

K金色可以通过真空电镀与水电镀来实现，因人们对于K金膜层的质量越来越高，大部分的商家都会选择工艺来镀制K金膜层或者用厚金电镀工艺，实现产品的质量提升。通过真空电镀工艺进行五金镀膜K金色还有另外优点。通过物理作用而形成的K金膜层，加工过程中并不会有化学物质的排放，环保节能，利于环境的循环发展，符合现代价值观。也因为如此而不会对人体皮肤造成损害，大多数用于钟表，首饰，配饰，箱包等五金件上。